超声波分散设备功率频率的选择以及分散效果的因素
超声波分散是利用超声波通过电能转化成每秒几万次的机械能，声空化--液体中空泡的形成、震荡、生长、收缩、直至崩溃，机器引发的物理、化学变化。空化所引发的物理、机械、热效应、生物效应、化学效应等，通过空化作用的振动从而把我们所加工的材质打散到微米甚至纳米级，
采用超声波分散，可不需要使用乳化剂，在许多场合.超声乳化可以得到1μm以下的粒子。这种优质乳剂的生成，主要是由于分散工具附近的超声波强力空化作用所形成的结果。化剂就能使石蜡在水中分散·其分散的校子直径达1μm以下
超声波分散的参数介绍以及应用超声波分散的功率因素
1：频率指的是超声波的振动次数，
2：振幅（超声波的强度）就是超声波的振动幅度，超声波是一个正弦波，振幅就是峰峰值。
3：发射面: 指的是超声波浸入液体部分的尺寸大小，深入液体部分的直径越大长度越大那么他的发射面也是越大
4：客户的工作环境：随着超声波应用的范围越来越广，应用的地方也不一样，客户的液体粘度，温度，是否有腐蚀性都不一样，首先粘度:如果以上1 2 3点的参数都一致，但是客户的粘度不一样，一个是水一个是油，那么超声波要做同样的动作，那他产生的功率也是不一样的。
温度影响：液体的温度高低会导致深入液体的超声波工具头的温度变化，我们在设计工具头的时候工具头的长短决定他的具体频率，因为液体的温度改变工具头的温度因为热胀冷缩的原理会使工具头的频率会有变化。
腐蚀性：超声波在液体中的作用就是靠超声波的空化作用，也会导致超声波工具头也会被空化从而导致超声波的工具头会被气蚀，影响超声波工具头气蚀的因素有1：超声波的振幅，2超声波的频率 3：液体是否会对超声波工具头的材质的腐蚀，因为本身超声波在工作的时候有加速反应作用，如果会腐蚀那超声波本身就会加快他的气蚀。
超声波分散的频率怎么选择：
超声波分散是利用超声波通过电能转化成每秒几万次的机械能，声空化--液体中空泡的形成、震荡、生长、收缩、直至崩溃，机器引发的物理、化学变化。空化所引发的物理、机械、热效应、生物效应、化学效应等，通过空化作用的振动从而把我们所加工的材质打散到微米甚至纳米
首先我们要确定使用超声波的目的：是实验用还是工业化使用，或者先使用实验在做工业化。因为我们考虑使用超声波的时候我们或许不清楚超声波的具体效果，所以我们需要做个小试，但是我们如果选择超声波呢。
超声波分散设备有以下部件组成：
1.超音波振动源（驱动电源）：把50-60Hz的市电转化为高功率的高频率（15kHz—100kHz）电源，提供给换能器。
2.换能器（controller, transducer）：把高频率电能转化为机械振动能。
3.变幅杆：联接并固定换能器与工具头，将换能器之振幅放大后传送到工具头。
4.工具头（导入杆）：把机械能和压力传至工作物，同时也有振幅放大的功能。
5.连接螺栓：将以上各组件紧密地连接。
首先我们的知道超声波大功率范畴在15K-70khz之间，超声波频率越高则震荡的次数越多，如果在相同的振幅情况下，则高频率比低频率效果要好
然而20KHZ以上是人耳听不到的，所以我们建议20KHZ以上，其次超声波频率越高，换能器就越小，换能器上面有压电陶瓷片（压电陶瓷片数不一样，直径不一样）。压电陶瓷我们可以把他当做电容，用于储存能量放射能力，然而频率越高他的压电陶瓷只能做少，得出的结论就是频率越高超声波所能达到的功率就越小，比如说20K可以做到3000W，30KHZ以上只能做到800W，
所以我们在选择超声波频率的时候如果考虑工业化则我们可以选择20KHZ